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                首頁 > 技術(shù)文章 > GH3600合金無縫管生產(chǎn)工藝

                GH3600合金無縫管生產(chǎn)工藝

                點(diǎn)擊次數(shù):545更新時(shí)間:2022-10-26

                由于高溫合金的成分復(fù)雜,加工變形抗力大,因而,高溫合金管材熱穿孔的可行性一直是國內(nèi)外在研制中探討的問題。GH3600合金是Ni-Cr-Fe基固溶合金,具有耐腐蝕、耐海水侵蝕及較好的綜合性能。為了更好的開發(fā)市場,特對(duì)GH3600合金管材批量生產(chǎn)中的生產(chǎn)工藝進(jìn)行了研制。

                管材規(guī)格: 38 ×3、$25 ×2.5、p18 ×2。合金成分見表。主要生產(chǎn)工藝流程為:電弧爐冶煉→電渣重熔→鍛造開坯$110圓棒→超聲波探傷→熱穿荒管→冷軋(拔)一固溶處理→渦流探傷→性能檢驗(yàn)。

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                本次試驗(yàn)采取拔制工藝,在變形過程中合理分配減徑,減壁量,變形量控制在20%以內(nèi),制定相應(yīng)的熱處理工藝,以防止拔制過程中的斷頭、拔制裂紋及內(nèi)外表面缺陷的產(chǎn)生。拔制的主要目的是減徑,為后續(xù)的繼續(xù)軋制創(chuàng)造條件。具體拔制參數(shù)見表。

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                試驗(yàn)分別在LC80、55、30軋機(jī)上軋制,根據(jù)該合金的熱穿孔情況,是可以選擇較大的。由于高溫合金管材一般都應(yīng)用在條件苛刻的環(huán)境下,并且為重要部位,因此高溫合金軋制變形,可以控制變形量在35%~60%。軋制參數(shù)見表4。管材的半成品、成品熱處理見表5。管材在出廠前的成品質(zhì)量的檢驗(yàn)特別重要,對(duì)此,采取渦流探傷,本次生產(chǎn)的三種規(guī)格經(jīng)探傷全部合格。性能檢驗(yàn)見表6,檢驗(yàn)結(jié)果符合技術(shù)條件規(guī)定,同時(shí)說明熱處理制度合理。

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                (1)本次熱穿孔試驗(yàn)成功,說明該合金熱穿孔可行。(2)試制工藝制定合理,冷熱加工順利,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,具有批量生產(chǎn)能力及推廣價(jià)值。(3>坯料選擇尺寸較大,冷加工道次多,造成損耗多,本次三個(gè)規(guī)格成材率為:72%,根據(jù)此次的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),在以后的生產(chǎn)中,成材率預(yù)期可以達(dá)到80%~ 90%。

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