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1.4462是一種高鉻低鎳高淬透性馬氏體不銹鋼，1.4462具有高強度和良好的耐腐蝕性，一般在850-1000 Mpa（條件T）布氏硬度范圍248 - 302的拉伸范圍內(nèi)提供淬火和回火。1.4462具有非常好的腐蝕特性在一般大氣腐蝕環(huán)境中具有耐受性，1.4462對溫和的海洋和工業(yè)環(huán)境具有良好的耐受性，耐多種有機材料，和石油產(chǎn)品，1.4462同時具有高拉伸和高屈服強度，以及在淬火和回火條件下的優(yōu)異韌性。1.4462』由于其優(yōu)異的淬透性，能夠通過硬化達到Rc44，具體取決于碳含量和截面尺寸。1.4462小型部分可以進行空氣冷卻，較大的部分可以進行油淬火，以達到大硬度 預硬化和回火1.4462也易于對氮化作出反應，實現(xiàn)典型的表面硬度超過Rc65。然而，1.4462氮化過程降低了耐腐蝕性，因此通常不推薦使用，除非其益處*考慮因素的關鍵應用。
1.4462廣泛用于需要高拉伸強度，良好韌性和良好耐腐蝕性能的部件。
1.4462典型應用包括：飛機零部件，螺栓和螺母，緊固件，泵軸，螺旋槳軸，螺柱，閥門零件等。
1.4462在所有條件下都具有磁性。
如果您有任何想念或疑惑，可以隨時與我們聯(lián)系，討論您的需求。

品名：1.4462 德國不銹鋼
鋼號：X2CrNiMoN22-5-3
材料號：1.4462
執(zhí)行標準：BS EN 10088-2
C：0.03
Si：1.00
Mn：2.00
P：0.04
S：0.02
N：0.10/0.22
Cr：21.0/23.0
CU：-
Mo：2.50/3.50
Ni：4.5/6.5
Others：-

1.4462熱處理硬度
1.4462成型，制造和連接技術
根據(jù)1.4462類型和熱處理條件，鍛造不銹鋼可以成型和加工。1.4462不銹鋼也可以鑄造或鍛造成形狀。大多數(shù)可用的類型和等級都可以通過使用適當?shù)?ldquo;熱”方法（包括釬焊，釬焊和焊接）進行連接。奧氏體適用于涉及扁平產(chǎn)品成型（沖壓，拉伸，拉伸成型，紡絲等）的廣泛應用。盡管鐵素體和雙相類型也可用于這些成形方法，但奧氏體的出色延展性和加工硬化特性使其成為更好的選擇。
奧氏體類型的可成形性通過鎳含量控制。
301（1.4310）鎳含量較低，約為7％，因此在冷加工時會變硬，因此可用于壓制的“加硬”面板。
相反，鎳含量約為8.0％，使得該鋼非常適合拉伸成型操作，例如在不銹鋼水槽的制造中。深沖需要更高的鎳含量約9.0％。
馬氏體不易成形，但廣泛用于制造切割刀片的落料。
大多數(shù)不銹鋼類型都可以通過常規(guī)方法進行加工，但要考慮到強度和加工硬化特性。涉及控制進給量和速度以利用良好的潤滑和冷卻系統(tǒng)對加工硬化層進行底切的技術通常就足夠了。在采用高產(chǎn)量系統(tǒng)的情況下，可能需要加工更高等級的產(chǎn)品。在這方面，不銹鋼的處理方式與合金鋼類似，添加是303（1.4305）等等級的傳統(tǒng)方法。受控清潔度類型現(xiàn)在也可用于增強可加工性。大多數(shù)不銹鋼都可以焊接或釬焊，前提是要做好表面處理，并選擇助焊劑以避免自然的表面氧化性能成為這些熱處理過程中的問題。然而，這種接頭的強度和耐腐蝕性與被連接的不銹鋼的全部潛力不符。為了優(yōu)化接頭強度和抗腐蝕性，可以使用多種技術來焊接大多數(shù)不銹鋼。鐵素體和雙相類型的可焊性良好，而奧氏體類型則被認為具有優(yōu)異的焊接性。可以小心焊接低碳馬氏體，但是17％Cr，1％碳，440型（1.4125）等等級不適合焊接。