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                文章詳情ARTICLE ARTICLE
                首頁(yè) > 技術(shù)文章 > 1.4550材料介紹

                1.4550材料介紹

                點(diǎn)擊次數(shù):824更新時(shí)間:2019-10-14

                 

                要感謝上海隆繼的廣大客戶們,您的信賴和支持是生存和成長(zhǎng)的土壤,您的滴滴恩澤必將涌泉以報(bào),不管是過(guò)去、現(xiàn)在、還是未來(lái),使用產(chǎn)品的人,都永遠(yuǎn)記得您。
                上海隆繼1.4550300系列不銹鋼具有以下優(yōu)點(diǎn):
                常用的鋼材之一,具有在各種應(yīng)用中使用的能力。
                優(yōu)良的耐腐蝕性能
                開(kāi)發(fā)用于需要廣泛加工操作的應(yīng)用
                非磁性
                耐刮擦
                許多整理選項(xiàng):拋光,斜面等
                1.4550300系列由奧氏體鉻鎳合金組成。奧氏體含有多0.15%的碳和至少16%的鉻,鎳是重要的合金元素。這產(chǎn)生了優(yōu)異的耐腐蝕性和易于制造。奧氏不銹鋼具有廣泛的機(jī)械性能,可承受較寬的溫度范圍。奧氏體級(jí)是常用的不銹鋼,不能通過(guò)熱處理來(lái)淬火。
                1.4550不銹鋼合金主要用于:
                汽車行業(yè) 
                航空航天工業(yè)
                建造業(yè)

                 


                 

                品名:1.4550德國(guó)不銹鋼
                鋼號(hào):X6CrNiNb18-10
                材料號(hào):1.4550
                執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):BS EN 10088-2
                C:0.08
                Si:1.00
                Mn:2.00
                P:0.05
                S:0.02
                N:-
                Cr:17.0/19.0
                CU:-
                Mo:-
                Ni:9.0/12.0
                Others:Nb: 10xC/1.00

                 


                上海隆繼 1.4550熱處理是通過(guò)加熱、保溫和冷卻的手段來(lái)實(shí)現(xiàn),若是此三種手段把握不好就會(huì)出現(xiàn)以下常見(jiàn)問(wèn)題:
                1. 1.4550過(guò)熱
                ——過(guò)熱 1.4550組織中殘留奧氏體增多,尺寸穩(wěn)定性下降。由于淬火組織過(guò)熱, 1.4550鋼的晶體粗大,會(huì)導(dǎo)致零件的韌性下降,抗沖擊性能降低,軸承的壽命也降低。過(guò)熱嚴(yán)重甚至?xí)斐纱慊鹆鸭y。
                2. 1.4550欠熱
                ——淬火溫度偏低或冷卻不良則會(huì)在顯微組織中產(chǎn)生超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的托氏體組織,稱為欠熱組織,它使 1.4550硬度下降,耐磨性急劇降低,影響 1.4550材料壽命。
                3. 1.4550淬火裂紋
                ——造成這種裂紋的原因有:由于淬火加熱溫度過(guò)高或冷卻太急,熱應(yīng)力和金屬質(zhì)量體積變化時(shí)的組織應(yīng)力大于1.4550鋼材的抗斷裂強(qiáng)度;工作表面的原有缺陷(如表面微細(xì)裂紋或劃痕)或是 1.4550鋼材內(nèi)部缺陷(如夾渣、嚴(yán)重的非金屬夾雜物、白點(diǎn)、縮孔殘余等)在淬火時(shí)形成應(yīng)力集中;嚴(yán)重的表面脫碳和碳化物偏析;零件淬火后回火不足或未及時(shí)回火;前面工序造成的冷沖應(yīng)力過(guò)大、鍛造折疊、深的車削刀痕、油溝尖銳棱角等。總之,造成淬火裂紋的原因可能是上述因素的一種或多種,內(nèi)應(yīng)力的存在是形成淬火裂紋的主要原因。淬火裂紋的組織特征是裂紋兩側(cè)無(wú)脫碳現(xiàn)象,明顯區(qū)別與鍛造裂紋和材料裂紋。
                4. 1.4550熱處理變形
                —— 1.4550在熱處理時(shí),存在有熱應(yīng)力和組織應(yīng)力,這種內(nèi)應(yīng)力能相互疊加或部分抵消,是復(fù)雜多變的,因?yàn)樗茈S著加熱溫度、加熱速度、冷卻方式、冷卻速度、零件形狀和大小的變化而變化,所以 1.4550』熱處理變形是難免的。
                5. 1.4550表面脫碳
                —— 1.4550在熱處理過(guò)程中,如果是在氧化性介質(zhì)中加熱,表面會(huì)發(fā)生氧化作用使零件表面碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)減少,造成表面脫碳。表面脫碳層的深度超過(guò)后加工的留量就會(huì)使零件報(bào)廢。1.4550表面脫碳層深度的測(cè)定在金相檢驗(yàn)中可用金相法和顯微硬度法。以表面層顯微硬度分布曲線測(cè)量法為準(zhǔn),可做仲裁判據(jù)。
                6. 1.4550軟點(diǎn)
                ——由于加熱不足,冷卻不良,淬火操作不當(dāng)?shù)仍蛟斐傻?nbsp;1.4550表面局部硬度不夠的現(xiàn)象稱為淬火軟點(diǎn)。它象表面脫碳一樣可以造成表面 1.4550耐磨性和疲勞強(qiáng)度的嚴(yán)重下降。

                注:本文所載資料,是根據(jù)我們目前的知識(shí)水平所編寫,目的是提供對(duì)我們的產(chǎn)品及使用的一般建議,因此不應(yīng)該當(dāng)做是描述產(chǎn)品特定性質(zhì)的保證,或者被用于其它特定用途。每一個(gè)隆繼金屬的用戶應(yīng)當(dāng)自己判斷選擇上海隆繼金屬產(chǎn)品和服務(wù)的適用性。上海隆繼金屬2019版本(轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明出處)

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